鼎潤全係列產品
樹脂複合型井蓋以玻璃（lí）纖維（wéi）和樹脂為基本材料，以固化劑、促進劑等為輔助材料，有液壓機和井蓋模具施（shī）加（jiā）一定壓力，一次熱壓（yā）成型。複合樹脂井蓋成型液壓機常用有315噸、400噸、500噸、630噸等四柱式結構（gòu）液壓機。模具采用電加熱，加熱溫度多為（wéi）140℃-150℃。
400噸複（fù）合樹脂井蓋成型液壓機在主機的（de）結構設計（jì）上充分（fèn）吸收了國內外各主要廠家的產品優點和引進技術產品的精華，整機經過（guò）有限元優化設計和工業設計，形成（chéng）了注重壓機的整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性，同時（shí）注重整機造型與色彩的宜人化設計風格。400噸複合樹脂井蓋成（chéng）型液壓機機身采用三梁四柱（zhù）式結構，主要構件要求為45#整板，需（xū）經過高溫退火（huǒ）消除內應力。滑塊導軌采（cǎi）用四立柱導向，導套采用（yòng）銅基合金材料，提高許用麵（miàn）應力。
客戶一次購買16台（tái）複合樹脂井蓋成型液（yè）壓機_400噸四柱液壓（yā）機，如（rú）下圖所示：
複合（hé）樹脂井蓋成型液壓機的特點：
1、液（yè）壓機主機部分由鋼板焊接而成，經退火處理，強度高（gāo）不易變形，設備壽命長；
2、液壓油路（lù）部分采用（yòng）二通插裝閥（fá）集成化（huà）泵站係統，操作（zuò）簡便；
3、電控櫃包含操控（kòng）麵板（bǎn），數顯模具溫度並（bìng）手（shǒu）動分別設置上下模加熱溫度；
4、井（jǐng）蓋熱壓成型液壓機采用電加熱模具(加熱溫度一般是140℃~145℃，為了脫（tuō）模方便（biàn），上模溫度比下模溫（wēn）度低3℃~5℃)；
5、液壓機配備PLC裝置，可根據井蓋的尺寸（cùn）及厚度，可一鍵實現（xiàn）保溫保壓功能；
複合樹脂井蓋的成型工藝（yì）流程：
1、準備攪拌均勻的BMC團狀樹脂複合材料；
2、將樹脂原材（cái）料計量裝（zhuāng）填入所需（xū）型號的模具（jù）中；
3、將已焊接好的鋼筋骨架放置到模具中，並牢固固定；
4、將剩餘的樹脂原材料裝填到模具中，並均勻攤開；
5、啟動 進行產品的壓製；
6、產品在模具的高（gāo）溫和機器的（de）高壓條件下逐漸固化成型；
7、設計保（bǎo）壓時間到，複合樹脂井蓋成型液壓機開始回程，產品成型，從（cóng）模具中取出，降溫；
8、產（chǎn）品取出，清理毛邊（biān），使其四周光滑，平穩放置，防止變形；
9、產品初步降溫厚，安（ān）裝所需配件，進行1米自由落體重量試驗；
模壓井蓋、蓋板（bǎn）所需要的液壓機設備根據其材質、工藝的特點，選用不同噸位、結構的液壓機，山（shān）東鼎潤鍛壓液壓機廠家設計（jì）生產有（yǒu）框架式結構複合樹脂井蓋成型液壓機、四（sì）柱式複合樹脂井蓋成（chéng）型（xíng）液壓（yā）機兩種（zhǒng）。根據公（gōng）司為客戶提供的經驗看，通常多選用三梁四柱式結構的複合樹脂井蓋成（chéng）型液壓機。
