封頭液壓機

封頭液壓機用於各類壓力容器封頭的冷，熱成形壓製，也可以用於各類厚簿鋼板的壓鼓、折邊、校平工藝；一般壓製的形狀有球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種類型。

封頭液（yè）壓機又稱為封頭拉伸機、封頭成型液壓機、封頭拉伸液壓機、封頭拉伸成型壓（yā）力機等（děng）。封頭（tóu）液壓機主機及控製（zhì）機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係（xì）起來，構成為整體。主機部分包括機身、主缸、液壓墊、限程裝置等（děng）。控製（zhì）機（jī）構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動（dòng）操（cāo）縱台等組成。常用有315噸、400噸（dūn）、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、1800噸、2000噸、2500噸（dūn）、3000噸、3500噸、4000噸、4500噸、5000噸、5500噸等。

封頭液（yè）壓機的特點：

1、四柱式（shì）結構，整體強度高，拆卸模具方便；框架式結（jié）構，剛性好，精度高（gāo），抗偏載能力（lì）強等優點；

2、拉伸力與壓邊（biān）力可單獨設定，成形過程可控；

3、工作壓力、工作速度可根據（jù）客戶工藝自由調整，適合多種規格封頭批量生產；

4、液（yè）壓（yā）控製采用插裝閥集成係統（tǒng），減少了泄漏點，動作可靠穩定，使用壽命長；

5、封頭液壓機采（cǎi）用（yòng）PLC控製係統，結構緊湊，工作靈敏、可靠，柔（róu）性好；

6、封頭液壓機采用先進的液壓傳動係統，性能穩定，壓力可調，通過跟換（huàn）模具的方式，來實現生產不同（tóng）形（xíng）狀和規格（gé）的封頭。

封頭液壓機（jī）的主要特（tè）點是主油缸（即拉（lā）伸缸（gāng））連接在上梁且穿過滑梁中間預留的通孔，與滑梁不（bú）相連，作用在料（liào）板上形成拉（lā）伸（shēn）力；而滑梁在壓邊油缸的推動下，通過壓邊模具對料（liào）板形成（chéng）壓邊力。壓邊油（yóu）缸數（shù）量一般為（wéi）4個、6個、8個、12個等，通過法蘭與滑梁連接。

封頭（tóu）液壓機的工藝動作順序為：主油缸下降與料板接觸，不加壓→壓邊（biān）缸下行，帶動滑梁和壓邊模（mó）具壓住料板並保（bǎo）壓→主缸加壓進行拉伸→主缸泄壓→壓邊缸泄壓（yā）回程→主油缸回程→頂出缸頂出脫模→頂出缸退回原位。

滕州鼎潤鍛壓設計的（de）封頭拉伸液壓機具有（yǒu）快速、應用範圍靈活、可靠性高、經濟適用。能夠確保零部件的質量、易用性和產（chǎn）出率。同一（yī）台液壓機可以實現不同模具的（de）自動更換。適用於厚板的彎曲（qǔ）、拉伸（shēn）成型（xíng）、精整和校正工藝，是生產大型封（fēng）頭、拉伸圓筒、大型厚板容器的關鍵設備，配上不同規格的模具，可以完成（chéng）2．5m以下各（gè）種封頭的拉伸成型，比例技（jì）術的應用（yòng）更加提高了產品的可靠性。

封頭液（yè）壓機的控製係統采用PLC自動控製（zhì），可（kě）以（yǐ）實現手動和半自動（dòng）兩種操作方式，且（qiě）可以通過PLC顯示屏觸屏設定各項參（cān）數，還支持配套生產線的定製，包括快速（sù）換模裝置、定位裝置、可移動工作台、頂（dǐng）出旋轉裝置、上料裝置和下料裝置等。