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三梁四柱（zhù）液（yè）壓機係（xì）統工作壓力失常時表現通常為，對液壓係統進行調（diào）整時（shí）調壓閥出現失效、液壓係統壓力建立不起來、或者（zhě）完全沒有壓力、或者壓力調不（bú）下來、或者（zhě）上升後又掉下來（lái），以及壓力（lì）不穩定等（děng）。
三（sān）梁（liáng）四柱液（yè）壓機係統壓力失常產生的原因通常有以下幾點（diǎn）：
1、溢（yì）流閥等（děng）壓（yā）力（lì）調節閥出現故（gù）障。
溢流閥的閥芯卡死在大開（kāi）口的部位，油泵輸出的油液通過溢流閥（fá）流回油箱，使油液與回油路短接。壓力控製（zhì）閥的阻尼孔（kǒng）出現堵（dǔ）塞，或者調壓彈簧出現折斷等原（yuán）因，造成三梁四柱液壓機係統沒有壓力。當溢流閥（fá）閥芯卡死在關閉（bì）閥口的部（bù）位時，則液（yè）壓（yā）係統壓力下不來。
2、由於油泵的原因，造成輸出的流量不夠或者沒（méi）有流量輸出。
由於油泵的轉向不對，造成（chéng）沒有油液輸出，液壓係統的壓力一點也上不去。由於（yú）電機的轉速較低（dī），導致（zhì）功率不足，或者油泵使用時間較長，出現內部磨損，內泄漏量較（jiào）大（dà），容積效（xiào）率較低，從而導致油（yóu）泵（bèng）輸出的流量不夠，液壓係統壓力不夠（gòu）。油泵進出油口出現裝反（fǎn）的情況，而油泵又是（shì）不可反轉泵，不僅不（bú）能上油，還會衝壞（huài）油封。油泵的吸油管較小，吸油管的密封不好出（chū）現漏氣，油液的黏度較高，濾清器被雜質汙物堵塞，也能造成油泵吸油的阻力大，產生吸空現象，導致油泵的輸出流量不夠，液壓係統壓力上不去（qù）。
3、在生（shēng）產（chǎn）作業的過程中（zhōng），如（rú）果（guǒ）發現三梁四（sì）柱液壓機壓力上不去或者下不來，那麽有可能就（jiù）是（shì）換向閥出現失靈，導致液壓係統（tǒng）卸荷或者封閉，或者是由閥芯與閥體孔之間出現嚴重內泄漏（lòu）所導致。
4、卸荷閥卡死在卸荷（hé）的位置，液壓係統一直在卸荷 ，導致壓力上不去。
5、三梁四柱液壓機係（xì）統出現泄漏，包（bāo）括（kuò）內泄漏和外泄漏。
液（yè）壓機係統壓力失常的解決方法如下：
1、推薦更換電機的接線，糾正液壓油泵的（de）旋轉方向，更（gèng）換功率匹配（pèi）的電機。
2、對液壓油（yóu）泵的進出口方位進行糾正，尤其是對不可反轉的油泵需要特別注意。
3、對於（yú）壓力閥的壓力上不去或者壓力下（xià）不來進行故障排除。
4、適當的加粗油泵吸油管尺寸，吸（xī）油管接頭處加強密封（fēng），清洗濾油口（kǒu）。
5、按照要求排除方向閥的故障，裝有卸荷（hé）閥的則（zé）應該排除卸荷閥故障。
6、對三（sān）梁四柱液壓機係統內泄（xiè）漏和（hé）外泄漏的（de）具體位置查明，並且及時進行解（jiě）決（jué）。
