鼎潤全係列（liè）產品
400噸四柱液壓機采用三梁四柱立式結構，也稱400噸三梁四柱液壓機，是國外客戶定做的一款（kuǎn）常規機型，壓力為400T，工作台麵1000*1000mm，滑塊行程800mm，可用（yòng）於壓製、成型（xíng）、校正、裁剪、衝壓等作業，實現產品的快速成型，根據生產要求，可調整為手動（dòng）和全自動控製。
400噸（dūn）四柱液壓機的結構特點：
1、四柱式結構（gòu），剛性好、精（jīng）度高、結構緊湊、經（jīng）濟適用；
2、液壓控製采用插裝閥集成係統，泄露點少、衝擊小、動作可靠，可有效的保護模具和設備的使用壽命（mìng）；
3、專業（yè）油缸密封元件，可靠性強，壽命長；
4、導軌自動潤滑裝置，充分保護導柱，保持精度；
5、機電一體（tǐ）化安全裝置，如:油缸下（xià）腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；
6、電氣係統采用PLC控製，可實現一鍵操作，工序簡單易操作（zuò）；
7、可實現定壓、定程（chéng）兩種成型工藝，具備（bèi）保壓（yā）延時功能；
8、根據不同工藝，工作壓力、行程可在一定範圍可調節，簡單易操作；
400噸三梁四柱液（yè）壓機的結（jié）構：
1、機身（shēn）采用三梁四柱式，上梁、工作台通（tōng）過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架，機架精度靠調節螺母調整（zhěng），具有良好的強度、剛（gāng）度和精度保持（chí）性。
2、上梁、工（gōng）作台、滑塊等大件（jiàn）為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性（xìng）等均滿足標準（zhǔn）和使用要求，且有充裕的安全係數；采用二氧化（huà）碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到要求，通（tōng）過時效震動處理消（xiāo）除變形（xíng）應力。
3、滑塊：箱形結構（gòu）的鋼板焊接件，四柱導向（xiàng）孔處導向套材料為納米分子複（fù）合材（cái）料（liào），具有良好的（de）耐磨（mó）性和精度保持性。滑塊下平麵有T形槽用於安裝模具。
4、上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作（zuò）油缸，上麵裝有（yǒu）充液油（yóu）箱等（děng）。
5、工作台（tái）：鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成（chéng）主機。
6、油缸：采用單缸設計，布置在上橫梁孔內，油缸體的材料為45號鍛鋼，調質處理硬度合格。
7、工作台下方有頂（dǐng）出裝置，主要用於頂出、退料等工藝，也可用於（yú）反拉伸製件（jiàn）的成型工藝。
8、立（lì）柱：材料為45#鍛（duàn）鋼，經調質處理，表麵鍍硬（yìng）鉻，增加耐磨性（xìng）能，硬度合格。
9、限位裝置（zhì）：位於主機機身右側，行程開關控製上下極（jí）限位置，調節上下限位（wèi）開關即（jí）調節滑塊上（shàng）下運（yùn）動位置。
可選配附件或（huò）功（gōng）能:
1、移動工作台；
2、衝（chōng）裁緩衝裝置；
3、光幕保護裝置（zhì）；
4、行程、壓力、速度數顯、數控裝置；
5、觸摸（mō）式工（gōng）業顯示（shì）屏（píng）；
6、液壓係統加熱、冷卻裝（zhuāng）置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫控裝置；
10、PLC可編程控製器；
11、根（gēn）據（jù）工藝可選擇單（dān）缸、雙缸、多缸（gāng）布局；
